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錦州沈錦雙輪泵業(yè)有限公司
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離心泵的性能影響因素及換算
來源:http://qs.yg-pump1.com/
時間:2020-06-05
  離心泵生產(chǎn)部門所提供的特性曲線通常是在一定轉(zhuǎn)速和常溫(20℃)條件下,以清水作為輸送介質(zhì)進行測定出來的。若使用時的使用條件差別較大,所輸送的液體性質(zhì)和水相差較大時,則要考慮物性、轉(zhuǎn)速和葉輪直徑不同所帶來的影響。選用時應(yīng)進行換算。下面就離心泵的性能影響因素和換算進行說明。
  1、密度ρ的影響
  由離心泵的基本方程式可知,離心泵的壓頭、流量、與密度無關(guān),故其效率變不隨密度改變而變化,故由離心泵的軸功率計算式表明,離心泵的軸功率隨液體的密度改變而變化,故原特性曲線N~Q或性能表的軸功率應(yīng)作相應(yīng)的換算:
  式中,N——操作條件下,離心泵的軸功率,KW;
  ρ——操作條件下,被輸送液體的;
  N0——試驗條件下,離心泵的軸功率,KW;
  ρ0——20℃時清水的密度,kg/m3。
  2、粘度 的影響
  由于離心泵內(nèi)部的流動阻力損失與被輸送液體粘度有關(guān),粘度增大,液體通過葉輪與泵殼的流動阻力變增大,因此壓頭、流量減小,效率降低、軸功率增大。一般來說,當(dāng)液體的運動粘度過ν>0.2m2/s時,沈錦泵業(yè)表示應(yīng)以下列式子進行換算:
  式中,Q,H,η——為輸水時的流量、壓頭與效率;
  Q",H",η"——為被輸送液體的流量、壓頭與效率;
  CQ,CH,Cη——換算系數(shù),其值皆小于1。可從有關(guān)手冊中查取。
  3.轉(zhuǎn)速n的影響
  當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速改變時,其流量、壓頭、軸功率與轉(zhuǎn)速可依下述比例定律換算:
  式中,Q1,H1,N1——分別為轉(zhuǎn)速為n1時離心泵的性能;
  Q2,H2,N2——分別為轉(zhuǎn)速為n2時離心泵的性能。
  沈錦泵業(yè)提醒值得注意的是,引出上述關(guān)系式的基本假設(shè)是轉(zhuǎn)速改變后其效率不變,因此只有在轉(zhuǎn)速變化小于20%時,比例定律才接近正確。
  4.葉輪直徑D2的影響
  當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速n一定時,由基本方程式可知其壓頭、流量與時輪的直徑D2有關(guān)。其變化可依下述切割定律進行換算:
  式中,Q’,H’,N’——分別為葉輪直徑為D2’時泵的性能;
  Q,H,N——分別為葉輪直徑為D2時泵的性能。
  沈錦泵業(yè)提醒值得注意的是,上述關(guān)系僅適用于同一型號的離心泵,換用直徑小的葉輪,但直徑的變化應(yīng)不大時。
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