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水環(huán)式真空泵軸承發(fā)生故障處理方法
來源:https://www.shuibeng.com.cn/
時(shí)間:2021-05-08
  水環(huán)式真空泵的軸承位發(fā)生故障該怎么處理呢?
  水環(huán)式真空泵的六個(gè)注意事項(xiàng):
  ①被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。葫蘆島水泵工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
 ?、诒惠斔徒橘|(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
  ③水環(huán)真空泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
 ?、艽帕Ρ谜_\(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件
 ?、輰τ谳斔鸵簽橐壮恋斫Y(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
 ?、抟虼帕Ρ幂S承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),葫蘆島水泵同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
  傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因。
  高分子復(fù)合修復(fù)材料具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用美嘉華2211F高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù),既避免機(jī)械加工,又無補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位百分百的接觸配合,葫蘆島水泵降低設(shè)備的沖擊震動,避免磨損的可能性,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
  二、水環(huán)式真空泵軸承溫度升高的處理及其注意事項(xiàng)
  (1)潤滑油溫度高故障原因
 ?。?)軸承箱進(jìn)水,潤滑油乳化、變質(zhì)
 ?。?)軸承箱內(nèi)有雜質(zhì)
  (4)泵負(fù)荷過大
 ?。?)多級泵平衡盤間隙過大
  處理方法
 ?。?)更換軸承腔內(nèi)的潤滑油
 ?。?)多次沖洗軸承箱
 ?。?)根據(jù)工藝指標(biāo)適當(dāng)降低負(fù)荷
 ?。?)調(diào)整多級泵平衡盤間隙過,降低泄漏量
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